القالب هو نوع من الحاوية ذات تجويف مجوف. في معظم الحالات، يمكن صب مادة سائلة أو دفعها إلى داخل الحاوية ثم تصلبها (بالتبريد أو بطريقة أخرى)، مما يؤدي إلى تكوين جسم صلب على شكل تجويف القالب.
يمكن تصنيع القوالب من مواد مختلفة مثل الفولاذ أو الألومنيوم. ويمكن أيضًا تصنيعها من السيليكون، وهي مجموعة من البوليمرات المكونة من السيلوكسان والتي تستخدم أحيانًا لصنع منتجات مثل الأغلفة الواقية المرنة والحشيات والعدسات اللاصقة.
قوالب السيليكون ليست متينة مثل القوالب المعدنية، لكنها ميسورة التكلفة وسهلة الصنع ومرنة للغاية. هذه المرونة، إلى جانب حقيقة أن القليل من المواد تلتصق بالسيليكون، تجعل من السهل إزالة الأجزاء المقولبة من داخل قالب السيليكون.
الأقواس عبارة عن أجهزة متصلة تستخدم لربط كائنين. في الهندسة المعمارية، يمكن أن تكون مصنوعة من الخشب أو الحجر وتستخدم لربط الجدران بميزات مثل الحواجز أو الأفاريز. ومع ذلك، في الهندسة، غالبًا ما تكون مصنوعة من الصفائح المعدنية وتستخدم لدعم أشياء مثل الرفوف، وأسطح العمل، والأرضيات، وأجزاء من الأثاث، وأجهزة التلفزيون المثبتة.
يعد الألومنيوم عنصرًا أساسيًا يتخلف فقط عن السيليكون والأكسجين من حيث وفرته في القشرة الأرضية. في حين أن المواد مثل الفولاذ والنحاس لها تاريخ استخدام أطول، إلا أن الألومنيوم موجود اليوم في العديد من التطبيقات عبر مجموعة واسعة من الصناعات المتنوعة.
تعد النماذج الأولية السريعة مثالية لمطوري المنتجات الذين يحتاجون إلى اختبار وتقييم الإصدارات المختلفة من منتجاتهم من أجل تحديد مسار العمل الصحيح.
ربما يكون الاعتبار الأول هو الأهم، حيث أن المادة لا تزال تمثل أكبر عائق تكنولوجي للطباعة ثلاثية الأبعاد.
كما ذكرنا من قبل، من الممكن اليوم طباعة مواد مختلفة بدءًا من المعادن وحتى السيراميك.
ومع ذلك، لا تزال هناك العديد من القيود عندما يتعلق الأمر بالخصائص الميكانيكية الشاملة للجزء الخاص بك.
الآلات الدقيقة هي عملية التصنيع التي تستخدم أدوات آلية يتم التحكم فيها بواسطة الكمبيوتر لإنتاج الأجزاء. يتم استخدام الآلات الدقيقة لتصنيع الأجزاء التي تتطلب تفاوتات شديدة أو تعقيدًا عاليًا أو كليهما. يُطلق على المشغل اسم الميكانيكي الدقيق.
